那這明顯屬于質(zhì)量問題，而且是殘次品嗎如果你是剛買的話，那建議你去給他退換了如果說你是放了很久之后的然后才使用的話那有可能是因為這個額干燥的原因啊然后他就是說那個膠干在上面了這你就沒有辦法換了，那也沒有辦法用了，只能選擇扔掉。

醫(yī)用pe壓敏膠帶涂膠后要烘干，醫(yī)用膠帶是將醫(yī)用壓敏膠涂布于無紡布PE材質(zhì)等基材上制作出的一種膠帶，具體的生產(chǎn)步驟流程如下1將基材從布料放卷裝置中放出2基材經(jīng)過膠槽刮刀和托布輥，將膠槽中的溶劑型醫(yī)用壓敏膠刮涂在基材的正面3將刮涂有溶劑型醫(yī)用壓敏膠的基材進入預(yù)加熱烘箱進行預(yù)烘。

1張力大 2溶劑未烘干，導(dǎo)致BOPP受溶脹，膜變脆，在較大張力下斷膜。

膠帶厚度測量準不準什么設(shè)備精準的測量，一般來說在生產(chǎn)膠帶的時候都是有測量的儀器，所以說通過儀器的測量一般來說是比較準確的。

目前膠帶生產(chǎn)行業(yè)，測量膠層厚度的方法一般是采用割口測試的方法，即是在生產(chǎn)過程中，從帶膠的離型紙或離型膜的邊沿割出一小塊，然后進行厚度檢測，再把測得的厚度減去離型紙或離型膜的厚度，即可得到膠層的厚度采用上述的方法雖然簡單，但存在以下問題，邊沿帶有割口的膠帶基材再給基材的另一面粘附。

18個月布基膠帶以聚乙烯與紗布纖維的熱復(fù)合為基材，布基膠帶放保質(zhì)期在12個月至18個月，超過18個月以后涂膠面會發(fā)暗的，性能能會有所下降或變化。

一般的是40μ左右的為最佳吧，控制涂膠的厚度是用滾筒之間的距離的，你的是一體機的話就算了，那個是沒有什么辦法的，只能祝你好運賣二手的時候能有一個好價錢了。

再利用膠輥烘箱前要調(diào)整好相關(guān)參數(shù)，查看張力是否符合標準，牽引是否動力充足膠輥烘箱選擇也很重要否則聚氨酯膠輥膠體沒有足夠的表面粘度影響產(chǎn)品質(zhì)量，以蘇州豫通膠輥烘箱為例，當然其他的也可以采用頂部設(shè)置電機箱利用溫度傳感器控制顯示溫度變化進而達到節(jié)約成本降低能耗提高公司經(jīng)濟的目的。

會的，涂膠不均很容易掉落的你是需要封箱膠嗎我知道有一家也是這個的，就是kinmit江美股份，很多企業(yè)都去他那里訂制，用過的人都說好，建議你去問一下。

第二然后存儲箱將黏合劑打入涂膠器中，工人除去多余的黏合劑后開始卷動薄膜，此時的薄膜有了粘性在涂膠屑的上方有一根黑色的冷卻滾軸，它能立即讓薄膜上的黏合劑固化而數(shù)控感應(yīng)器則用來確保黏合劑涂抹均勻，如果有瑕疵，機器就會發(fā)出信號，從而調(diào)整輸出參數(shù)接下來，富繞機將膠帶重新卷回卷軸上，當。

1涂膠過程中，會揮發(fā)大量的汽油蒸氣按國家規(guī)定，生產(chǎn)車間空氣中，汽油氣體濃度不得超過03mgL，當濃度達5～6mgL時，可導(dǎo)致急性中毒生產(chǎn)車間中的電動機排風(fēng)機及照明設(shè)備的電開關(guān)，都須全密閉式，以避免產(chǎn)生電火花傳動帶涂膠機攪拌機等，均須安裝有效的導(dǎo)靜電設(shè)備及接地線路，并需。

要除去被粘表面的油污及灰塵等雜物，用吹風(fēng)機吹干凈雜物，使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層，接縫表面必須保證完全干燥清潔表面所有灰塵必須清刷處理干凈#xF440注意被粘表面的干燥和平整必須絕對保證被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良#xF50D施工前貼上膠帶施工前把縫隙的兩邊1cm處垂直貼上5cm寬的膠帶，以防施工中多余的聚硫。

3厘技術(shù)表面涂硅保護膜基材為聚乙烯膜，涂膠中間保護膜為聚酯薄膜，規(guī)格有AB雙面涂膠，支持的鋼板剝離力為17gmm，膠水性質(zhì)為丙烯酸03，每卷1200米，每箱25卷或3萬米 5厘技術(shù)涂硅膜寬度增加，中間基材寬度擴大，膠水性質(zhì)為丙烯酸05，包裝為每卷1000米，每箱20卷或2萬米 8厘技術(shù)。

正確的使用膠水，將JL8260油性不干膠水涂布在BOPP膜上，于100度干燥3min，涂得2426μm干膠厚之膠帶，置于標準測試環(huán)境下30min后，再依據(jù)PSTC標準測試方法所得JL8260油性不干膠水清除被粘物表面的油污，必要時可用丙酮擦洗，雙面均勻涂膠晾置1020分鐘粘合壓實，使其緊密接觸，當即就有一定強度。

目前，很多行業(yè)對膠帶涂膠厚度測量這個技術(shù)有需求測量水含量涂布量薄膜和熱熔膠的厚度，推薦廠家使用紅外測厚儀深圳大成精密自主研制有紅外測厚儀，可以準確測量涂膠厚度，填補了市場空白。